鉆采設(shè)備是工程運(yùn)用中稀有的能將地層鉆成具有的園柱形孔眼的一類(lèi)機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備按照巖石破碎方式和所用工具類(lèi)型不同，可以分爲(wèi)頓鉆和旋轉(zhuǎn)鉆。在地質(zhì)打工中，使用鉆探設(shè)備向地下鉆成的直徑較小、較大的柱狀圓孔。又稱(chēng)鉆孔。鉆井直徑和大小，取決于鉆井用途及礦產(chǎn)埋藏等。鉆探石油、氣以及地下水的鉆井直徑都較大。　

鉆采設(shè)備主要功用爲(wèi)：獲取地下實(shí)物資料，即從鉆井中采取巖心、礦心、巖屑、液態(tài)樣、氣態(tài)樣等。作爲(wèi)地球物理測(cè)井通道，獲取巖礦層各種地球物理場(chǎng)的資料。作爲(wèi)人工通道觀(guān)測(cè)地下水層水文地質(zhì)靜態(tài)情況。用作探、采結(jié)合，地下水、油氣、地?zé)岬鹊你@井。鉆采設(shè)備鉆井通常用途可以分爲(wèi)地質(zhì)普查或勘探鉆井、水文地質(zhì)鉆井、水井或工程地質(zhì)鉆井、地?zé)徙@井、石油鉆井等，運(yùn)用普遍。　

從目前情況來(lái)看，85%以上的石油鉆采機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)是由磨損發(fā)作的。因此，掃除石油鉆采機(jī)器設(shè)備缺點(diǎn)應(yīng)主要從處置其零部件的磨損入手。預(yù)防零部件的磨損缺點(diǎn)，除了采用的材料，選擇的制造工藝、的機(jī)器結(jié)構(gòu)外， 重要的一點(diǎn)就是機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的合理潤(rùn)滑，還需求操作人員的細(xì)心操作等。　

1)合理潤(rùn)滑：根據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)器設(shè)備的磨損缺點(diǎn)50%以上是由機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)潤(rùn)滑不良惹起的。這是由于機(jī)器設(shè)備各零部件配合的性，良好的潤(rùn)滑可以堅(jiān)持其正常的打工間隙和合適的打工溫度，防止灰塵等雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部，從而降低零件的磨損，添加機(jī)器缺點(diǎn)。正確合理的潤(rùn)滑是添加機(jī)器缺點(diǎn)的措施之一。爲(wèi)此，一是要合理運(yùn)用潤(rùn)滑劑，根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)的不同，選用不同的潤(rùn)滑劑類(lèi)別，按照環(huán)境和時(shí)節(jié)的不同，選擇適合的潤(rùn)滑劑牌號(hào)。不可恣意替代，不可運(yùn)用假劣商品；二是要經(jīng)常反省潤(rùn)滑劑的數(shù)量和質(zhì)量，數(shù)量缺乏要補(bǔ)充，質(zhì)量不佳要及時(shí)換。　　

2)細(xì)心操作：作爲(wèi)石油鉆采機(jī)器設(shè)備操作人員，啟動(dòng)機(jī)器設(shè)備前均應(yīng)反省冷卻液及機(jī)油能否夠量，缺乏要及時(shí)補(bǔ)充后再啟動(dòng)。啟動(dòng)后要進(jìn)入低速預(yù)熱階段，待冷卻液及機(jī)油抵達(dá)規(guī)則溫度后，再末尾打工，嚴(yán)禁低溫下中止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中，操作人員要經(jīng)常反省各種溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)成果要先中止負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)處置后再末尾負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。在操作機(jī)器設(shè)備時(shí)，要留意不能在逾越機(jī)器所能承受的 大負(fù)荷下打工，機(jī)器處于較爲(wèi)顛簸的負(fù)荷變化，防止發(fā)起機(jī)、打工裝置的大起大落，這樣才干降低機(jī)器的磨損，添加缺點(diǎn)的發(fā)作。